國(guó)內(nèi)外預(yù)浸料市場(chǎng)現(xiàn)狀及前景分析
一、預(yù)浸料的簡(jiǎn)介
1、復(fù)合材料改善或克服了材料自身的缺點(diǎn)，充分發(fā)揮其優(yōu)點(diǎn)，起到1+1大于2的效果。
2、創(chuàng)造了單一材料沒有的性能或功能
3、材料的可設(shè)計(jì)性，可根據(jù)應(yīng)用的要求，利用不同材料組合進(jìn)行設(shè)計(jì)。
材料性能對(duì)比
材料性能對(duì)比
顧名思義就是在纖維表面預(yù)先涂覆一層未反應(yīng)的樹脂材料，當(dāng)使用時(shí)，根據(jù)需要裁切成一定的形狀，在模具中，一定壓力和溫度下成型得到產(chǎn)品。
一步法
兩步法
按物理狀態(tài)-----單向預(yù)浸料（UD）、織物預(yù)浸料（平紋織物、鍛紋織物、斜紋織物）（以3K為主）;
按增強(qiáng)材料-----碳纖維、玻璃纖維、芳綸、PBO纖維、玄武巖纖維等預(yù)浸料;
按纖維長(zhǎng)度-----短纖維( 4176mm 以下) 、長(zhǎng)纖維( 1217mm和連續(xù)纖維預(yù)浸料;
按樹脂基體---- 預(yù)浸料分成熱塑性樹脂預(yù)浸料(PP、PEEK、尼龍等)和熱固性樹脂預(yù)浸料（環(huán)氧、不飽和樹脂、雙馬來酰亞胺樹脂等）;
按固化溫度-----中溫固化( 120 ℃) 、高溫固化( 180 ℃) 和固化溫度超過200 ℃ 的預(yù)浸料。
⑤最佳的性能/重量比。
二、預(yù)浸料的應(yīng)用及市場(chǎng)分析
預(yù)浸料的應(yīng)用：產(chǎn)品
預(yù)浸料的應(yīng)用：工藝
卷管工藝、吹氣模壓、固化爐…
預(yù)浸帶、預(yù)浸紗，熱固、熱塑
預(yù)浸料典型成型工藝：熱壓罐
預(yù)浸料典型成型工藝：模壓
Hexcel Corporation、Solvay SA（Cytec Industries）、Toray Advanced Composites Inc.、 Axiom材料公司、Gurit控股公司、SGL集團(tuán)、三菱化學(xué)碳纖維和復(fù)合材料公司、Renegade材料公司、Park電化學(xué)公司和帝人集團(tuán)、SK…
中航復(fù)材、光威復(fù)材、恒神股份、四川魯晨、江山科技、澳盛科技、珠海三臻、新萬(wàn)興….
2018年全球預(yù)浸料市場(chǎng)67億美元，預(yù)計(jì)2024年預(yù)浸料市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到115億美元，其中熱固性預(yù)浸料將占整個(gè)預(yù)浸料市場(chǎng)的75％以上。
根據(jù)樹脂類型對(duì)熱固性預(yù)浸料進(jìn)行細(xì)分，包括環(huán)氧樹脂預(yù)浸料、酚醛預(yù)浸料、BMI預(yù)浸料、氰酸酯預(yù)浸料和聚酰亞胺預(yù)浸料。預(yù)計(jì)環(huán)氧預(yù)浸料將在未來5年內(nèi)保持其市場(chǎng)主導(dǎo)地位，而隨著超音速飛機(jī)的發(fā)展，BMI預(yù)浸料在預(yù)測(cè)期內(nèi)可能會(huì)出現(xiàn)最高幅度增長(zhǎng)。BMI預(yù)浸料可以在最高350°C或更高的溫度下使用。
在中國(guó)、印度和日本的推動(dòng)下，亞太地區(qū)將出現(xiàn)快速增長(zhǎng)。
2021年，我國(guó)碳纖維預(yù)浸料行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模約為45.94億元，我國(guó)碳纖維預(yù)浸料行業(yè)產(chǎn)量約為9706萬(wàn)平米，保持高速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。
我國(guó)碳纖維預(yù)浸料行業(yè)區(qū)域市場(chǎng)規(guī)模分布如下，其中，華東地區(qū)占比40.41%，華中占比13.71%，華南占比14.89%，華北地區(qū)占比10.76%，東北地區(qū)占比10.43%，西南地區(qū)占比4.51%，西北地區(qū)占比5.29%。
碳纖維預(yù)浸料是一種典型的軍民兩用產(chǎn)品，我國(guó)碳纖維預(yù)浸料軍用市場(chǎng)和民用市場(chǎng)需求相當(dāng)！
中航高科航空預(yù)浸料業(yè)務(wù)主要由子公司中航復(fù)材開展，中航復(fù)材在高性能樹脂及預(yù)浸料技術(shù)等方面處于領(lǐng)先地位，承擔(dān)了主要軍機(jī)用預(yù)浸料的生產(chǎn)和供應(yīng)；
大絲束碳纖維做的預(yù)浸料，做小克重預(yù)浸料的成本優(yōu)勢(shì)極為明顯
•熱塑性預(yù)浸料與熱固性預(yù)浸料相比，熱塑性預(yù)浸料無(wú)需冷庫(kù)倉(cāng)存與運(yùn)輸，后續(xù)成型工藝高效且方便，材料的韌性大，抗沖擊性能好，尤其可再生利用，符合節(jié)能減排綠色環(huán)保趨勢(shì)。
但熱塑性預(yù)浸料存在的最大問題主要有4 個(gè)：
•一是熱塑性樹脂的高粘度導(dǎo)致與纖維的浸潤(rùn)非常困難；
•二是還沒有合適的低成本、高效率和能保證質(zhì)量的預(yù)浸料制備方法與裝備；
•三是高性能熱塑性樹脂成型溫度在350 ℃以上，預(yù)浸料及其復(fù)合材料制品成型工藝難度很大；
•四是高性能熱塑性樹脂與通用熱固性樹脂相比較價(jià)格太昂貴
